コンサルティング・技術提供
ハイパワーレーザー技術を活かし、加工課題の解決をトータルサポート
当社は、長年にわたるレーザー技術の研究・開発で培ってきた知見と実績を活かし、製造現場や研究開発の現場におけるレーザー加工に関するさまざまな課題の解決をサポートしています。
レーザーフュージョンの研究・開発で取得してきた高出力レーザー制御技術、光学系設計、プロセス構築などの幅広いノウハウをもとに、お客様のニーズに即した最適なソリューションをご提案。技術の背景だけでなく、現場での適用性や効果にまで踏み込んだ実践的なコンサルティングを行います。
コンサルティングサービスのメニュー
効率の良い設計・開発プロセスの提供で、試作・製品を早期に実現
① ヒアリングと技術検討
お客様の現状や課題、ご要望から、レーザー技術を活用した最適な加工方式や制御技術を検討し、最適な解決策を設計・提案します。
② 加工試験・実証支援（PoC）
ご提案内容の有効性を確認するため、サンプル加工や評価試験を実施。性能・品質を実環境で検証し、導入に向けた判断材料を提供します。
③ 設計・構成提案
加工内容や検証結果に基づき、最適なレーザー加工機器やコンポーネントを選定。必要に応じてカスタマイズ提案も行い、導入設計をご支援します。
④ 導入・運用サポート
装置導入後の立ち上げ支援から、操作教育、初期不具合対応まで、現場での安定稼働に向けた技術サポートを提供します。
技術提供サービスのメニュー
実験・開発における様々なサポートを実施しています
流体・熱解析を活用した最適設計
熱変形やガス流路、冷却効率などを考慮した流体・熱解析を実施。解析結果をもとに基本設計を行い、モデルによる検証を経て設計を最適化し、製造へとつなげます。
専用治具の設計・製作
加工や組立の精度向上・作業の効率化に向けて、用途に応じた専用治具を設計・製作。試作・量産いずれにも対応し、安定した品質と生産性をサポートします。
ソフトウェア・制御システムの開発
自動化・データ解析・装置制御などのニーズに応じて、最適なソフトウェアを開発。既存設備との連携やUI設計も含め、実運用に即したシステム構築を支援します。
実験・加工モニタリングシステムの構築
映像記録、温度・光強度などのセンサー情報を活用したモニタリングシステムを構築。実験・加工中の状況を可視化・記録し、技術検証やトレーサビリティ向上に貢献します。
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